Недорога стійка для дриля своїми руками з докладною інструкцією

  1. Переваги та недоліки самостійного виготовлення стійки
  2. Універсальна стійка верстата
  3. додаткові вузли

Саморобний свердлильний верстат з дрилі необхідний для багатьох робіт по дому і за його межами. Наприклад, для ремонту автомобіля або для створення виробів. Але багато умільці не в змозі зібрати верстат. Найважче для них в його будівництві - це саморобна стійка для дриля своїми руками.

Переваги та недоліки самостійного виготовлення стійки

Перевага пристрою полягають в наступному:

  1. Дешевизна - стоїть на порядок-два менше промислового (з магазину).
  2. Доступність деталей - в конструкції можна застосовувати всі, починаючи від маленького бруска до частин від старих верстатів і автомобілів.
  3. Різноманітність конструкцій в популярних виданнях і у всесвітній павутині.
  4. Можливість творчості - створити свій надійний багатофункціональний верстат для дрилі, який буде перевершувати всі опубліковані моделі.

Недоліки пристроїв:

  1. При складанні багатьох опублікованих моделей необхідні деталі, виготовлені на верстатах або вузли старих агрегатів (машин). Це підвищує ціну на виготовлення.
  2. Люфт частин через нещільного монтажу і пригону.
  3. Штатив для дрилі не дає можливості виконувати ряд інших робіт (наприклад, свердлити під кутом і ін.).

Універсальна стійка верстата

Цей пристрій призначений для виконання різного роду свердлильних, токарних і інших спеціалізованих робіт, які подужає мотор і редуктор дрилі. Якщо інструмент потужний, то йому під силу всі види робіт.

Яке надається пристрій, якщо воно призначається тільки для свердління, виконується (його основні частини) з дерева. У разі виготовлення універсальної стійки - зробіть її з залізних або сталевих пластин. Пристрій складається з таких основних вузлів:

  1. Станина - служить головним опорним елементом всього верстата.
  2. Стійка - призначена для закріплення каретки з дрилем і дозволяє переміщати її за допомогою ручки і додаткових елементів.
  3. Ручка - служить для переміщення каретки по поздовжній осі стійки, чим забезпечується подача інструменту, що обертається до деталі.
  4. Додаткові вузли - призначені для розширення можливостей стійки і додання їй нових якостей.

Даний верстат є, мабуть, найлегшим в монтажі і наладці, а додаткові вузли дозволяють перетворити його в універсальний пристрій, який сподобається багатьом умільцям-самодельщиков. Розглянемо основні частини верстата.

Станина для дрилі своїми руками

Цей вузол являє плиту з 10 мм (і більше) металу або 20 мм (і більше)

дерева. Чим більше потужність інструменту (дрилі), тим масивніше має бути підстава. Розміри станини залежать від виконуваних робіт і можуть варіюватися:

  • для вертикального свердлення - 500х500 мм;
  • для решти робіт - 1000х500 мм.

Але ці габарити не остаточні і можуть бути змінені під ваші запити.

Найдешевша і легка для повторення станина вирізається з 20-40 мм шматка дерева або виконується з 10-20 мм сталі. На ній закріплена основна стійка (виставлена ​​вертикально) і підпора з відрізків такої ж товщини. Обидві деталі пригвинчені шурупами або гвинтами один до одного і знизу (крізь станину).

Обидві деталі пригвинчені шурупами або гвинтами один до одного і знизу (крізь станину)

Порада: Для надійності слід з'єднати стійку і підпірку між собою за допомогою куточків металевих.

Свердлильна стійка для дриля

Вона виконана з 20-40 мм дошки або сталевий 10-20 мм плити. Її довжина становить 50-75 см і залежить від розміру застосовуваної дрилі, а ширина - 20 см. На стійці укріплений механізм переміщення дрилі по поздовжній осі з пристроєм для закріплення дрилі.

На стійці укріплений механізм переміщення дрилі по поздовжній осі з пристроєм для закріплення дрилі

Порядок складання стійки такий:

  • на станині зміцнюється підпора;
  • до основи прикручують вертикальну стійку, яку потім пригвинчують до підпірці;
  • на вертикалі зміцнюють підстави двох напрямних (телескопічних меблевих), наприклад від столу;
  • далі, до рухомої частини напрямних прикручують каретку з пристроєм для закріплення дрилі.

Порада: При виборі напрямних перевірте, щоб не було поперечного люфту.

Довжина каретки також залежить від габаритів дрилі і становить 50-100 см. Вона виконана з дошки або плити зі сталі тієї ж товщини і ширини, як і стійка. Каретку можна виконати в двох варіантах:

№ 1. Дриль закріплена хомутами.

На малюнку представлено кріплення звичайної ел. дрилі. Дошка просверливается, хомути протягується в отвори. Затягування хомутів ведеться відповідною викруткою.

№ 2. Дриль закріплена на спеціальній колодці.

Колодка являє плиту, прикручену перпендикулярно до осі каретки і укріплену металевими куточками. У колодці висвердлите отвір на 0,5 мм менше діаметра «передка» дрилі і зроблений проріз для надійної фіксації інструменту.

Отвір висвердлюється спеціальною насадкою (циліндричної) або в такий спосіб:

  • вимірюють діаметр інструмента і креслять коло;
  • всередині кола (ближче до лінії) висвердлюють ряд отворів;
  • надфілем, ножем або пилою прорізають залишилися перегородки;
  • напівкруглим або круглим напилком вирівнюють коло, доводячи її до необхідного калібру.

механізм переміщення

Основні елементи цього вузла:

  • Ручка - служить для подачі дрилі у напрямку до оброблюваної деталі.
  • Пружина - призначена для повернення каретки в початковий стан.

Механізм переміщення може бути виконаний в двох варіантах:

  1. Пружина знаходиться безпосередньо у ручки.
  2. Дві пружини розташовані внизу - в пазах напрямних каретки.

1 Варіант 1.

  • До основної стійки з одного краю пригвинчені 2 металеві пластини, між якими вставлено вісь для ручки (можна застосувати гвинт М8-М12).
  • На іншому краю теж пригвинчені пластини, між якими встановлена ​​пружина. Для обмеження можливості її зіскоку в сторону служать штифти, один з яких встановлений на стійці, а другий на ручці, яка рухається між пластинами.
  • У ручці зроблений поздовжній паз для нормальної роботи механізму.
  • На каретці укріплений штифт або вісь для забезпечення руху по вертикалі.

2 Варіант 2.

І в цьому випадку застосовуються бічні пластини і центральний штифт ручки, але пружини розташовуються в пазах напрямних меблевих, які трохи допрацьовуються. У пази вставляються і закручуються звичайні куточки металеві для неможливості проскока пружин вглиб напрямних.

У пази вставляються і закручуються звичайні куточки металеві для неможливості проскока пружин вглиб напрямних

Робота механізму проста. При натисканні на ручку (важіль) каретка з дрилем переміщається вниз, забезпечуючи свердління деталі. Під час робочого ходу каретки пружини стискаються, запасаючи енергію. При відпуску важеля енергія пружин прямує назад, і каретка йде вертикально вгору.

додаткові вузли

Допрацювавши стійку нескладним вузлом, ви зможете свердлити отвори під кутом і виконувати нескладні токарні та фрезерні роботи по дереву.

фрезерні роботи

Для виконання дрібних фрезерних робіт необхідно, щоб деталь переміщалася по горизонталі. Щоб забезпечити подачу застосовується друга така ж стійка, яка зміцнюється на станині горизонтально. Тільки замість дрилі на ній повинні бути закріплені лещата.

Відстань від краю деталі до вирізуваного паза обмежується проміжком від дрилі до вертикальних напрямних. Для горизонтальної подачі можна застосувати систему важеля (за допомогою ручки) систему, але щоб уникнути труднощів знайдіть механізм подачі стола верстата (гвинтовий).

Для горизонтальної подачі можна застосувати систему важеля (за допомогою ручки) систему, але щоб уникнути труднощів знайдіть механізм подачі стола верстата (гвинтовий)

Свердління отворів під кутом і токарні роботи

Для виконання цих операцій необхідно доповнити стійку поворотним механізмом, який представляє додаткову пластину (ДП) з отворами, розташованими по дузі. Всі деталі механізму подачі і каретка розташовують на цій додаткової пластини, яка обертається на осі, закріпленій на основній стійці.

Основні кути похилих отворів - 30о, 45о, 60о. Поворотний механізм можна зробити так:

  • спочатку на стійці і в поворотною пластині висвердлюється отвір для осі;
  • далі, вимірюючи кути транспортиром або будь-яким іншим вимірювачем, висвердлюють отвори по колу на ДП;
  • потім поєднують осьові отвори обох пластин і закріплюють їх гвинтом;
  • після цього через ДП на стійці висвердлюють 3 отвори, як показано на малюнку.

спочатку на стійці і в поворотною пластині висвердлюється отвір для осі;   далі, вимірюючи кути транспортиром або будь-яким іншим вимірювачем, висвердлюють отвори по колу на ДП;   потім поєднують осьові отвори обох пластин і закріплюють їх гвинтом;   після цього через ДП на стійці висвердлюють 3 отвори, як показано на малюнку

Додаткову пластину повертають на потрібний кут і фіксують з заднього боку стійки трьома штифтами або гвинтами з гайками (останнє переважніше).

Токарні роботи проводять, повернувши додаткову пластину горизонтально. З огляду на малий розмір патрона дриля - деталі великого калібру на ній не обробиш.

Оцініть статтю: Поділіться з друзями!



В закладки:   Просмотров: 1